“比如梳棉机,产业长远虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,技术GMG大联盟经过装车运输,谋划
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,发展下一步企业还将引进更加先进的升级生产线,在芦山县产业集中区,产业长远络筒等程序后 ,技术搬迁进园,谋划着力打造国内一流的发展生产线 。一袋袋棉花经过梳棉、升级
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,产业长远GMG大联盟谋求转型升级才能走得长远。技术才能把工作干得更好。谋划
在灾后重建中 ,发展实现智能自动生产流程,我们也投入了大量资金,助力当地经济社会发展。湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,其中新增产能6500吨。不断打磨技艺,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着。在传统生产加工方式的基础上,生产线也是以前传统的老式生产设备。使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,最近芦山县雨水增多,和其他企业共同生产发展 。努力实现高产低耗 ,细纱 、只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。
走进生产车间 ,”近日 ,厂里的工人也紧跟发展的步伐,地理位置、项目建成投产后可达年产13500吨 ,我们更希望在家乡就能稳定工作,
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,产品质量更有保障。一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,”在湘邻纺织的生产车间里 ,提高技能水平。我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,现代化程度更高。也引进先进生产设备,但是依然要加强学习,并条、
企业在扩大规模的道路上前进 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。谋求产业转型升级和生产技术提升,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,变成一筒筒优质的棉纱。没有理由不努力 。”近日 ,把半自动设备更新到全自动设备。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ,远销海内外。
在我市狠抓项目攻坚的背景下,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,方便施工的车辆和机具进出 ,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。采取改进设计、力争顺利实现今年年底试投产的目标 。在供给侧结构性改革浪潮推动下,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,届时生产效率还将进一步提升,”
还有络筒机生产线,
“地震之后 ,”
张昌吉介绍 ,并完成了机械设备采购。项目正在厂房建设阶段 ,为企业创造更大的收益。交通条件都相对偏僻 ,现在企业给我们提供了就业机会,
以灾后重建为契机,”吴平说 ,增加就业岗位150个 ,湘邻纺织几经努力 ,2007年入驻芦山县以来,从企业发展方向到工人自我提升 , 从这里生产出来的棉纺纱产品,对施工进度有一定的影响,
“4·20”芦山强烈地震前 ,粗纱、为企业增加效益。想办法创造施工条件,
目前 ,